处理染印厂废水活性炭

活性炭处理印染厂排出的染色和漂炼污水

印染厂生产车间排出的染色和漂炼污水中含有多种染料、浆料和洗涤剂等，经过接触氧化塔处理，水质有所改善。将部分沉淀池出水引入对比试验柱。试验选用富达活性炭厂生产的活性炭、焦化厂的废焦炭和无烟煤作为生物载体，试验目的在于考察作为生物载体的活性炭

棉纺印染废水的处理，总体处理流程除采用前述的几种典型流程之外，对具体排放对象的水质特点还应采取一些专项治理技术，如碱度、色度以及某些有毒物质的去除。

    印染废水的pH值往往高达11以上，如直接用酸中和，费用很大。如能利用排出废水本身酸、碱度的不均匀性，设置调节池，保证一定的匀质时间，以达到—定要求的pH值是  常用的经济办法。

　　不同载体的处理效果统计表数据表明，三种不同载体中，活性炭对有机物去除率较高，是另两种载体的1~2倍，活性炭对COD的去除率比焦炭和煤高十之七八~92%，色度去除率高68%~78% ，BOD去除率提高了1.7~1.87倍。从不同载体上生物膜的耗氧速率数值可以看出，在活性污泥浓度接近的情况下，活性炭上生物膜的耗氧速率比其它二种载体高达28%~37%，说明活性炭柱上的微生物活性较强。

　　活性炭对溶解氧的富集程度要比煤和焦炭高0.8~2.5倍，活性炭对有机物的吸附容量比其他惰性介质大得多，活性炭上富集的微生物量要比焦炭和煤高二个数量级。
生物处理单元的CODcr去除率为60％左右，BOD5去除率为80％～90％，色度为50％左右。后续化学处理单元(混凝沉淀或气浮)的去除率，CODcr为50％一60％，BOD5为50％左右，色度为60％～90％。混凝剂多采用聚合铝。投药量需要经过试验确定。

印染行业染色废水COD、BOD、色度等污染物通过生化处理达标排放是有可能的。综合各种技术条件，生物流化床、接触氧化和表曝是应优先选用的，可以根据各个工厂的具体条件选用处理方案。一般认为：当废水量较小时(小于500 m3／d)，选用接触氧化—混凝沉淀；废水量较大(大于500 m3／d)时为节省占地面积，建议选用生物流化床—混凝沉淀。

    还有许多印染厂采用烟道废气中和碱性废水。用烟道气处理碱性废水既降低废水的pH  值，又消除烟道气中尘粒、SO2、CO2对大气的污染。烟道气处理碱性废水时，一般pH值能从11～12降到8—9。经烟道气中和后，废水中的硫化物、耗氧量和色度等都有所增加，需要作进一步处理。

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