你对聚合氯化铝生产工艺知多少

聚合氯化铝净水剂生产工艺总结一下，也就是三种方法，喷雾干燥型、滚筒式和板框式，其中，喷雾干燥型聚氯化铝中铝含量高，水不溶物低，所以溶解速度快，多用于饮用水、更高标准水、医药添加剂，食品添加剂，化工原料，化妆品原料等的处理，滚筒式聚氯化铝中铝含量一般，水不溶物高，常用于污水处理、生产生活用水处理以及循环水回用系统，而板框式聚合氯化铝中铝含量高，水不溶物基本控制在1%以下，重金属以及其他有害物质含量也很 少,一般常用于饮用水的处理。
　　聚合氯化铝常用的3种生产方法，富达净水材料厂家整理如下：
　　1、中和法
　　该法是先用盐酸和氢氧化钠与铝灰反应后制得氯化铝和铝酸钠，再把两种溶液夹杂中和．即制得聚合氯化铝液体。用此办法消费出的产品不溶物杂质较少，但成本较高。先用盐酸与铝箔回响，再把获得的氯化铝分为两部分，一部分用氨水疗养pH值至6～6．5．获得氢氧化铝后．再把另一部分氯化铝介入到氢氧化铝中使其回响．获得聚合氯化铝液体产品，单调后获得固体产品，产品的铝含量和盐基度等指标都很高。
　　2、原电池法
　　该工艺是铝灰酸溶一步法的改进工艺，依据电化学道理．金属铝与盐酸反应可构成原电池，在圆桶形反应室的底部置人用铜或不锈钢等制成的金属筛网作为阴很 ，倒人的铝屑作为阳很 ，介入盐酸较终制得PAC聚合氯化铝。
　　3、碱溶法
　　先将铝灰与氢氧化钠混合获得铝酸钠溶液，再用盐酸调pH值，制得聚合氯化铝溶液,这种办法的制得的产品外观较好，水不溶物较少，但氯化钠含量高，原资料耗费高，溶液氧化铝含量低，工业化消费成本较大.
　　具体使用聚合氯化铝时，应先加3～4倍水搅拌使之溶解后，再加水稀释至所需浓度，按一定比例投加到原水中，因各地污水、废水的成份复杂，差异较大，聚合氯化铝投药比例视废水水质而定，可先做小型试验，以确定较佳投药量，一般原水浊度在100-500mg/L时，每千吨投加量为10-20kg，适应的水质pH值范围一般为6.0～8.5，以7.0～8.0为较佳，范围外的水质应先调整PH值到达较佳范围后再投药处理，以达到较好的净化效果。
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